1、髙溫介金鍛件的粗晶，與原材料及鍛造工藝過程中各個環(huán)節(jié)（包栝加熱、變形、模具、潤滑、操作等）均有關(guān)系，因此，為保證鍛件質(zhì)量穩(wěn)定，工藝編制要詳細、正確，執(zhí)行工藝要嚴格、準確。髙溫合金的重要鍛件，即使小量生產(chǎn)，也應采用模鍛。
2、不間牌號高溫合金的再結(jié)晶特性有所不同。例如，多數(shù)高溫合金鍛件的臨界變形程度為3%?5%，而GH135合金為4%—6%，鍛造時應使各處變形程度超過上述數(shù)值。
3、不同冶煉方法、不同爐號的同脾號高溫合金，由于化學成分的實際含量有差別，因此實際再結(jié)晶溫度和聚集再結(jié)晶溫度常常是不一樣的。強碳化物和金屬間化合物的形成元素碳、鉬、鈦等的影響更為明顯。例如，生產(chǎn)和試驗證明：不冋冶煉方法、不同爐號的GH33 合金，其適宜的加熱溫度在1070?1140℃之間變化。因此應裉據(jù)各枇材料的情況釆用 具體的有效措施。
