鍛造廠在生產(chǎn)鍛件中，防止鍛件脫碳的對策主要有以下幾方面：
1、鍛件毛坯在加熱時，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時間；合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時間；
2、造成及控制適當(dāng)?shù)募訜釟夥眨钩尸F(xiàn)中性或采用保護(hù)性氣體加熱，為此可采用特殊設(shè)計的加熱爐（在脫氧良好的 鹽浴爐中加熱，要比普通箱式爐中加熱的脫碳傾向為小）；
3、鍛造加工過程中，如果因為一些偶然因素使生產(chǎn)中斷，應(yīng)降低爐溫以待生產(chǎn)恢復(fù)，如停頓時間很長，則應(yīng)將鍛件坯料從爐內(nèi)取出或隨爐降溫；
4、進(jìn)行冷變形時盡可能地減少中間退火的次數(shù)及降低中間退火的溫度，或者用軟化回火代替高溫退火。進(jìn)行中間退火或軟化回火時，加熱應(yīng)在保護(hù)介質(zhì)中進(jìn)行；
5、高溫加熱時，鍛件毛坯的表面利用覆蓋物及涂料保護(hù)以防止氧化和脫碳；
6、正確的操作及增大鍛件的加工余量，以使脫碳層在加工時能完全去掉。
