鍛造比在鍛造加工鍛件中屬于關(guān)鍵的步驟，選擇主要應(yīng)考慮到金屬材料種類、鍛件性能要求、工序種類及鍛件的形狀尺寸等因素。
合金結(jié)構(gòu)鋼鋼錠比碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼錠的鑄造缺陷嚴(yán)重，所需的鍛造比要大些。
電渣鋼的質(zhì)量比一般冶煉鋼的質(zhì)量好，所需的鍛造比可小些。
為了使鍛件內(nèi)部缺陷焊合，縱向得到較合適的機(jī)械性能指標(biāo)，隨著鋼錠規(guī)格的不同，最小必須滿足的鍛造比為：1t鋼錠為2.5，3t鋼錠為2.7，5t鋼錠為2.8，10t鋼錠為3，30t鋼錠為4。
當(dāng)鍛件受力方向與纖維方向不一致時(shí)，為了保證橫向性能，避免明顯的各向異性，可取鍛造比為2.0～2.5；當(dāng)鍛件受力方向與纖維方向基本一致時(shí)，鍛造比可取2.5～3.0；當(dāng)鍛件受力方向與纖維方向完全一致時(shí)(例如水壓機(jī)立柱)，為提高縱向性能，可取鍛造比為4或更高。
對(duì)航空工業(yè)用高速旋轉(zhuǎn)、傳遞力矩的高應(yīng)力軸類鍛件(例如渦輪軸、旋翼軸等)，其鍛造比選6～8以上比較合適，且原材料用軋材。當(dāng)對(duì)大型重要鍛件既要求較大的鍛造比，又不允許性能的各項(xiàng)異性太大時(shí)，可增加中間鐓粗工序，采用反復(fù)鐓粗拔長(zhǎng)的組合工藝。
對(duì)于用棒材鍛制的較小鍛件(萊氏體鋼除外)，因?yàn)榻?jīng)鍛軋或擠壓的棒材已有很大的變形程度，組織與性能均有較大改善，故只需考慮工序間的變形量要求，一般不再考慮總的鍛造比。
用作模具的亞共析合金工具鋼鋼錠的鍛造，一般都必須有鐓粗工序。鐓粗變形程度不應(yīng)小于50%。模塊最小的鍛造比應(yīng)為3。用作模具的過共析合金工具鋼，一般都有形成網(wǎng)狀碳化物的傾向。為了保證網(wǎng)狀碳化物充分破碎，除正確控制鍛造溫度外，鍛造比應(yīng)等于或大于10。
