法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。同時，法蘭也是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。那么，你知道在不銹鋼法蘭加工過程中的常見問題有哪些，又如何解決嗎?以下小編就來為您詳細講解一般法蘭廠家是如何解決這些問題的。

不銹鋼法蘭加工中的常見問題：

1、焊縫缺陷：不銹鋼法蘭的焊縫缺陷較嚴重，如果是采用手工機械打磨處理方法來彌補，那么產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會影響美觀。

2、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，在腐蝕介質存在的條件下會發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質。

3、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點有工時費用，輔料費用也較高。

解決辦法：
1、法蘭廠家為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置，需要進行焊接，要調好預壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。

2、選擇落料，完成后，進入下道工序，不銹鋼不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。

3、折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，不銹304無縫鋼管料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用根據板材的厚度來確定。