20Cr2Ni4鋼為高強度合金滲碳鋼，有良好的綜合力學性能，其淬透性、強韌性均超過12CrNi3鋼。該鋼鍛造性能良好，鍛造加熱溫度為1200℃，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后緩冷。 20Cr2Ni4鋼如在鍛后出現晶粒粗大時，即使經正火及隨后滲碳加熱，在淬火后仍將得到粗大的馬氏體組織,可用于鍛件加工，中國鍛件網推薦。

標準

20Cr2Ni4 合金結構鋼 標準：GB/T 3077-1988

用途

用作強度要求較高的滲碳及調質結構件。常用于制造中小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統中的齒輪，也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。

化學成份

碳 C ：0.17～0.23
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.25～1.65
鎳 Ni：3.25～3.65
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥1175(120)
屈服強度 σs (MPa)：≥1080(110)
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

熱處理規范及金相組織
熱處理規范：淬火:次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

20Cr2Ni4鋼中加入合金元素的作用：
⑴20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性，另外Ni元素有助于改善鋼的韌性。
⑵20Cr2Ni4鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性，兼有固溶強化基體組織和改善基體組織的回火穩定性的作用。
⑶20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素，可增強鋼的耐蝕性。
⑷因含有較高的C元素及Cr、Ni元素，20Cr2Ni4鋼冷變形塑性中等，切削加工性能一般，焊接性能差，白點傾向性大，回火脆性顯著。
⑸20Cr2Ni4鋼雖為滲碳鋼，但可經調質處理，可在調質狀態下使用。
⑹20Cr2Ni4鋼多采用冷擠壓成形方法制造塑料模具。再經滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理，鋼表面呈現較高的疲勞強度、高的硬度與耐磨性，同時心部保持較高的強韌性，可滿足模具使用要求。
熱處理工藝：
20Cr2Ni4鋼相變點為：Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。
20Cr2Ni4鋼始鍛溫度1150~1200℃，終鍛溫度850℃，鍛造后緩慢冷卻。

表示方法
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管　②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號