精密鍛件通常是由模鍛加工而成(簡稱精鍛件)是在一般或?qū)Ｓ玫哪ｅ懺O備上鍛造高精度的一種少、無切削加工的鍛壓新工藝。從而代替了傳統(tǒng)的鍛造方法，達到了鍛件節(jié)約材料、提高鍛件廠生產(chǎn)率和改善勞動條件的目的。
精密鍛件工藝特點：
1、精鍛件可按變形坯料溫度的不同分為室溫、中溫和高溫三種鍛造。
2、精鍛件應計算坯料，同時下料質(zhì)量和精度要求高。
3、由于鍛件封閉成形，應采用少、無氧化加熱方法，室溫鍛造坯料鍛前需經(jīng)軟化（退 火)處理。
4、精鍛模具通常采用組合鍛模，并設有預鍛（初鍛〉和精鍛（終鍛〉兩個X步及兩食模 具，精鍛(終鍛）的精度要高于鍛件二級。
因精鍛具有節(jié)約金屬和大大減少切削加工工時的顯著優(yōu)點，如帶齒的直齒錐齒輪和螺旋齒輪的鍛件，鍛后不需再切削加工，葉片精鍛件的葉身部分也不需再進行切削加工，僅留磨最。由于精鍛強化了模鍛過程的各個有關(guān)環(huán)節(jié)，從而成本有所提高。因此，精鍛一般用于難于切削加工或費工時的零件，以及對使用性能有較高要求的零件，如齒輪、蝸輪、扭曲葉片和航空零件等。
