法蘭類型或結構型式首要是按法蘭與管子銜接的方法進行區分的，可分為：全體法蘭、帶頸螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、板式平焊法蘭、A型對焊環板式松套法蘭、B型對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、管端翻邊板式松套法蘭（A 型）、翻邊短節板式松套法蘭（B型）及法蘭蓋（又稱盲法蘭）等。
全體法蘭首要針對泵、閥等機械設備進步、出口處的法蘭而言，專門用來與管子處的法蘭銜接。這些進、出口法蘭一般和機械設備的殼體制成一全體，作為設備的一部分。法蘭一般連同設備的殼體鑄造成型，少量為鑄造成型（如鍛鋼閥門上的端法蘭）。
螺紋法蘭楚將法蘭的內孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子合作完成銜接，是一種非焊接法蘭。與焊接法蘭比較，螺紋法蘭具有裝置、修理便利的特色，可在一些現場不允許焊接的管線上運用。合金鋼法蘭有滿足的強度，但不易焊接，或焊接功能欠好，也可選用螺紋法蘭。
但在管道溫度改變急劇或溫度髙于260℃或低于-45℃的條件下，主張不運用螺紋法蘭，防止發作走漏。對焊法蘭又稱高頸法蘭，它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長而歪斜的高頸。
此段高頸的壁厚沿高度方向逐步過渡到管壁厚度，改進了應力的不連續性，因此增加了法蘭強度。對焊法蘭首要用于工況比較嚴苛的場合。如：管道熱膨脹或其他 載荷而使法蘭處的應力較大或應力改變重復的場合；壓力、溫度大幅度動搖的管道或高溫、高壓及低溫條件下運用的管道。
平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管子的銜接是先將管子插人法蘭內孔至恰當方位，然后再焊接，其長處在于焊接安裝時較易對中，且價格便宜，因此得到了廣泛的運用。按內 壓核算，平焊法蘭的強度約為相應對焊法蘭的=分之二，疲憊壽數約為對焊法蘭的三分之-.
所以，平焊法蘭只適用于壓力等級比較低，壓力動搖、振蕩均不嚴峻的管道體系中。平焊法蘭又可細分為帶頸平焊及板式平焊兩種。
承插焊法蘭的根本形狀與帶頸平焊法蘭相同，在法蘭的內孔上開有一段承孔，管子插人承孔內焊住，在法蘭反面焊一圈焊縫。因為法蘭與管子間存在空地，有時易發生腐蝕，若里邊再焊上-道縫就可防止這種腐蝕。表里雙面焊接的承插焊法蘭，其疲憊強度比平焊法蘭大50% ,而靜強度相同。運用這種法蘭時，其內徑需與管子內徑共同。承插焊法蘭僅適用于公稱通徑DN80以下口徑的管道上。
